Odkrivanje napak
Brezhibna proizvodnja | Z umetno inteligenco izboljšano odkrivanje napak za brezhiben nadzor kakovosti
Odkrivanje napak
Naš sistem za odkrivanje napak, izboljšan z umetno inteligenco, je stražar kakovosti. Z uporabo sofisticiranih algoritmov natančno pregleduje izdelke z nezmotljivim očesom za podrobnosti, identificira in označi nepravilnosti, ki jih konvencionalne metode ne zaznavajo. Ta pazljiv nadzor zagotavlja, da le izdelki najvišje kakovosti nosijo ime vaše blagovne znamke, s čimer ohranjate svojo zavezanost k odličnosti.
Ko se pri pregledovanju izdelkov zanašate na ljudi, tvegate, da bodo poškodbe ali napake spregledane. Vaši kontrolorji kakovosti se lahko utrudijo ali se razburijo, ali pa morda ne bodo mogli pregledati vsakega elementa na proizvodni ali pakirni liniji.
Po drugi strani pa sistem vizualnega pregleda kakovosti, ki temelji na tehnologiji Video Vision analytics, lahko dosledno pregleda vsak element in samodejno odstrani poškodovane ali pokvarjene izdelke s proizvodne linije, kar poveča vaše zaupanje, da so kakovostni standardi izpolnjeni za vsako pošiljko.
Prednosti za stranke
Odkrivanje napak je ena od rešitev Konica Minolta za video pregled kakovosti (VQI). Tako kot druge rešitve VQI v našem portfelju združuje naše pametne videokamere Mobotix, ki temeljijo na tehnologiji IoT, z našo platformo za slikanje IoT. Omogoča takojšnjo obdelavo slik in videoposnetkov iz kamer na podlagi umetne inteligence – na kraju samem ali v oblaku –, kar omogoča pregledovanje različnih vrst izdelkov za kakršno koli poškodbo (npr. razpoke) in kontaminacijo (npr. umazanija ali tuji predmeti).
Rešitev je mogoče usposobiti za ocenjevanje resnosti in obsega anomalij glede na določene mejne vrednosti ter za ukazovanje ločevalniku, da odstrani izdelke iz proizvodne linije, kadar poškodba ali kontaminacija presega ustrezno mejno vrednost. Poleg tega zagotavlja poročila in statistike o številu odkritih okvarjenih izdelkov in vrsto okvar, kar pomaga, da je proizvodnja bolj predvidljiva.
Med našimi strankami so farmacevtska, industrijska in živilska podjetja v Češki republiki, na Poljskem in v Španiji, ki vsi proizvajajo izdelke, ki se lahko poškodujejo v proizvodnem procesu. Če stranka vrne pošiljko zaradi stanja izdelka, lahko to povzroči dodatne stroške zaradi logistike in slabe javne podobe podjetja.
Da bi se izognili temu problemu in ohranili visoko raven kvalitetnih storitev za stranke, podjetja uporabljajo našo rešitev za odkrivanje napak za vizualni pregled elementov na proizvodni liniji. Ta samodejno zagotovi, da se poškodovani elementi odstranijo, kontaminirani pa pošljejo na čiščenje.
Zaznavanje in opozarjanje na nepravilnosti, kot so poškodbe, okvare, umazanija in tujki.
Povečanje hitrosti in doslednosti v primerjavi s človeškimi kontrolorji kakovosti
Izboljšanje učinkovitosti procesa - samodejno odstranjevanje poškodovanih in kontaminiranih elementov iz proizvodnje linije.
Prispevajte k bolj predvidljivi proizvodnji in boljšemu načrtovanju časa strojev.
Povečajte kakovost elementov, ki se uporabljajo za dostavo strankam.
Zmanjšanje tveganja zavrnitve dostav in s tem povezanih stroškov in škodo za ugledom podjetja.
Zakaj Konica Minolta za storitve video rešitev – nevidno postane vidno
Inteligentni video sistem podjetja Konica Minolta lahko rešuje probleme na vseh področjih: zagotavlja varnost v tovarniškem obratu, beleži vozila, zaznava gibanje, komunicira z omrežjem ali po potrebi sproži alarme. Rešitev prav tako omogoča analizo vedenja strank.
Odkrivanje napak na škatlah: Zagotovite kakovost in čistočo
Če izdelke odpremite v poškodovanih ali umazanih zabojih, tvegate, da bodo vaši kupci pošiljke zavrnili, kar vam bo povzročilo dodatne stroške in potencialno vodilo do nezadovoljstva kupcev ter škodovalo vašemu ugledu. Sistem vizualnega pregleda kakovosti, ki temelji na tehnologiji pametne video analitike, lahko dosledno preverja vsak zaboj in avtomatizira odstranjevanje poškodovanih ali umazanih zabojev iz proizvodne linije, kar poveča vaše zaupanje, da so kakovostni standardi izpolnjeni za vsako pošiljko.
Ensuring your products meet the relevant quality requirements
Spending lots of valuable time checking delivery boxes for defects and anomalies? Struggling to search for cracks, foreign objects and contamination? Manufacturing operations must ensure the highest level of quality during every stage of the production or assembly process. The vast majority of these quality checks involve visual inspections to ensure parts are not damaged or contaminated, are in the correct position, have the right shape and look, and are free from any defects.
