Družba Konica Minolta nudi povezljivost hibridnih potekov dela v kombinaciji s proizvodno prilagodljivostjo za optimizacijo načinov, na katere lahko uporabljate svojo digitalno in ofset opremo – v enem samem vmesniku. Komercialni ofset tiskalniki so v zadnjih letih razvili svoje poteke dela tako, da so prilagojeni ofset tiskanju. Ko so predstavili prve naprave za digitalno tiskanje, so podjetja, ki se ukvarjajo z ofset tiskom, ugotovila, da so zahteve poteka dela drugačne, in posledično so poteke obravnavala ločeno.
S spreminjanjem povpraševanja in potreb strank je začela rasti potreba po tiskanju istih del v ofset in digitalnem načinu. Toda to še ni bilo vse: ponudniki storitev tiskanja so potrebovali rešitev, ki bi znižala stroške, zmanjšala število napak in ponovitev, zlasti pa so potrebovali strategijo, s katero bi zadovoljili nenehno spreminjajoče se zahteve trga. Pojavil se je hibridni potek dela.
Kako povezati litografski in digitalni svet?
Čeprav se poteka dela digitalnega in ofset tiskanja razlikujeta, se lahko tudi dopolnjujeta. Današnji hibridni poteki dela nudijo najboljše iz obeh svetov – na dosegu vaših prstov.
Hibridni potek dela
Hibridni potek dela je enoten sistem za upravljanje potekov dela, ki podpira tako ofset kot digitalno tiskanje. Z njim lahko obdelujete in tiskate opravila ter jim sledite prek skupnega vmesnika. Hibridni potek dela lahko usmeri opravila do opreme za ofset ali digitalni tisk glede na vrsto dejavnikov, vključno z obsegom opravil, časom opravil, velikostjo strani, substratom in končno obdelavo. To omogoča, da vaša tiskalna storitev ohrani celovitost, kakovost natisa, doslednost barv in hitrejšo izdelavo, hkrati pa zmanjša število napak s pomočjo avtomatizacije.
Kako sem torej lahko fleksibilnejši pri tiskanju?
Uvajanje hibridnih potekov dela prinaša izjemne rezultate v najrazličnejših proizvodnih scenarijih. Najopaznejši bodo tisti, povezani s spremenjenimi zahtevami za opravila, na primer glede obsega opravil, mešanja statičnih in spremenljivih komponent in spletnega pošiljanja opravil. Proizvodni postopek vam pomaga doseči večjo prilagodljivost, boljše spremljanje opravil in izboljšano avtomatizacijo. Če želite doseči najvišjo raven prilagodljivosti, morate uvesti bogatejše možnosti integracije poteka dela in prilagoditi odprte standarde, kot je JDF (Job Definition Format).
Hibridni potek dela vam lahko takole pomaga pri tiskanju:
Vnaprej natisnjena opravila prek noči omogočijo uporabnikom, da jih pregledajo pred odobritvijo množične proizvodnje. Vnaprej pripravljene datoteke omogočajo, da opravila pozneje znova uporabijo digitalni tiskalniki ali ofset tiskarski stroji.
- Omogoča vam, da uporabite enako opravilo in vsebino kot pri prejšnjem ofset opravilu, kar nudi boljšo doslednost predtiska in digitalne ponatise z manjšo naklado.
- Natisne hiter dokaz za ofset opravilo z digitalnim tiskarskim strojem.
- Odpravi potrebo po ročnem dodeljevanju vsakega opravila v svojo čakalno vrsto za tiskanje in tako prihrani čas ter poveča učinkovitost.
Kako lahko maksimalno izkoristite svoja obstoječa sredstva?
Če želite izkoristiti svoje obstoječe rešitve poteka dela ofset tiska, enostavno dodajte module za digitalni tisk in ustvarite hibridni potek dela. Integrirate lahko tudi informacijski sistem za upravljanje tiska (MIS); prikazal vam bo stanja vseh opravil v realnem času. Celotno ponudbo proizvodnih tiskalnih naprav znamke Konica Minolta in pestro izbiro razpoložljivih krmilnikov lahko izkoristite za optimizacijo svojih obstoječih naložb. Lahko jih preprosto integrirate v obstoječe poteke dela ofset tiska, na primer Agfa Apogee, Screen Equios in Kodak Prinergy.
Ti sistemi so avtomatizirani poteki dela na osnovi PDF-dokumentov, ki omogočajo popolnoma centralizirano proizvodno središče predtiska s podporo JDF-ja. Ta napredna raven avtomatizacije vam pomaga doseči večjo produktivnost, manj napak in krajši čas obdelave. Z integracijo ofset in digitalnih tiskarskih strojev lahko ustvarite učinkovitejši in enostavnejši način upravljanja proizvodnje na vseh svojih napravah in dobavo opravil.